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典型文献
叠轧道次对1060/7N01铝合金复合板组织性能的影响
文献摘要:
通过累积叠轧(475℃)成功制备出1060/7N01铝合金复合板,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜结合显微硬度和拉伸实验,探究了叠轧道次对复合板界面特征、显微组织和力学性能的影响.结果表明:界面存在不连续氧化物,随叠轧道次的增加,平直的复合板界面逐渐向波浪状转变,且叠轧道次的增加进一步促进了界面的结合.1060纯铝层晶粒为等轴晶,晶粒大小在叠轧过程中无明显变化.7N01铝合金层晶粒被拉长,在叠轧2道次时片层厚度细化至0.7μm,此后保持不变.随着叠轧道次增加,1060纯铝层的硬度几乎不发生改变,但7N01铝合金层的硬度则先增大后减小.随着叠轧道次的增加,复合板强度先增大后减小,当叠轧至第2道次时,屈服强度和抗拉强度均达到最大值,分别为221 MPa和256 MPa.
文献关键词:
1060/7N01铝合金复合板;叠轧道次;界面;硬度;断口形貌
作者姓名:
程笑;李顺强;孙国胜;刘吉梓
作者机构:
南京理工大学中法工程师学院,江苏南京210094;南京理工大学材料科学与工程学院纳米异构材料中心,江苏南京210094;南京理工大学分析测试中心,江苏南京210094
文献出处:
引用格式:
[1]程笑;李顺强;孙国胜;刘吉梓-.叠轧道次对1060/7N01铝合金复合板组织性能的影响)[J].轻合金加工技术,2022(09):26-32
A类:
叠轧道次
B类:
7N01,铝合金,复合板,组织性能,累积叠轧,透射电子显微镜,显微硬度,拉伸实验,界面特征,显微组织,组织和力学性能,平直,波浪状,加进,纯铝,等轴晶,晶粒大小,合金层,拉长,片层厚度,屈服强度,抗拉强度,断口形貌
AB值:
0.24527
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