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热轧后冷却和平整工艺对700 MPa级Nb-Ti微合金化S600MC高强带钢力学性能的影响
文献摘要：
研究了热轧后三段冷却工艺和平整工艺对2.3 mm 700 MPa级S600MC高强钢板(/％:0.07C,0.15Si,1.50Mn,0.015P,0.003S,0.025Alt,0.015Nb,0.08Ti)力学性能的影响.终轧温度870℃,采用三段冷却工艺,中间温度由670℃降至580℃时,屈服强度由557 MPa提高至600 MPa,而抗拉强度基本保持不变(774 MPa至786 MPa),伸长率由24％降至21％,屈强比提高0.04.卷取温度由150℃提高至250℃时,力学性能基本保持不变.一次平整工艺提高高强钢屈服强度达到22～43 MPa,而抗拉强度变化不大,伸长率下降2～5个百分点.二次平整工艺对屈服强度提升尤为明显,可以达到101 MPa,但伸长率下降达到8个百分点,反而不利于改善综合性能.
文献关键词：
S600MC高强钢;三段冷却工艺;平整;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
段争涛
作者机构：
宝钢股份中央研究院梅钢技术中心,南京210039
文献出处：
引用格式：
[1]段争涛-.热轧后冷却和平整工艺对700 MPa级Nb-Ti微合金化S600MC高强带钢力学性能的影响)[J].特殊钢,2022(05):92-94
A类：
S600MC,三段冷却工艺,07C,015P,003S,025Alt,015Nb,08Ti
B类：
热轧,轧后冷却,微合金化,带钢,高强钢板,15Si,50Mn,终轧温度,中间温度,屈服强度,抗拉强度,伸长率,屈强比,卷取温度,强度变化,百分点
AB值：
0.210352
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