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摆线液压马达内花键输出轴冷锻成形工艺与模具研究
文献摘要：
目的 为了提高摆线液压马达内花键输出轴零件的加工效率及材料利用率、降低生产成本,提出一种冷精密成形的工艺与模具.方法 首先分析了摆线液压马达内花键输出轴的形状特点,初步制定了三工序冷挤压成形工艺:正挤细杆—反挤深孔—反挤花键孔,并通过数值模拟和实物实验对该成形工艺进行分析验证.在工艺实验中发现,采用线切割方法加工的第3序通体花键形状冲头,在与冲头套下端面交界处极易发生断裂.因此对花键冲头的结构和加工方法进行了调整,将冲头整体设计为圆柱台阶状,头部采用电火花加工方法加工一段花键形状,花键与圆柱部分采用锥角过渡.结果 实验结果显示,锻件成形工艺稳定,成形锻件精度较高,改进后的冲头寿命较高.结论 内花键输出轴成形工艺可行,改进的冲头结构降低了冲头产生应力集中的风险,提高了抵御偏载力的能力,成形工艺与模具满足了批量生产的考核.
文献关键词：
输出轴;内花键;冷挤压;冲头;断裂
中图分类号：
作者姓名：
王涛;刘丹;刘百宣;孙红星;刘华
作者机构：
郑州机械研究所有限公司,郑州 450001;中国机械科学研究总院集团有限公司,北京 100044;西安交通大学 机械工程学院,西安 710049
文献出处：
引用格式：
[1]王涛;刘丹;刘百宣;孙红星;刘华-.摆线液压马达内花键输出轴冷锻成形工艺与模具研究)[J].精密成形工程,2022(05):42-47
A类：
三工序,花键孔
B类：
摆线液压马达,达内,内花键,输出轴,成形工艺,模具,轴零件,加工效率,材料利用率,降低生产成本,精密成形,形状特点,冷挤压,挤压成形,深孔,分析验证,工艺实验,线切割,通体,冲头,头套,下端,端面,面交,交界处,加工方法,整体设计,圆柱,电火花加工,锥角,锻件,应力集中,偏载,批量生产
AB值：
0.287895
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