典型文献
U型件开口臂尺寸和熔体入口流率对其拐角处挤出成型的影响
文献摘要：
应用Polyflow软件构建模型;截取口模内30 mm、口模外50 mm的熔体,模拟不同入口流率和不同开口臂长对U型挤出制件拐角处剪切速率和X,Y,Z向流动速度的影响,应用Origin后处理软件对相关数据进行分析.研究表明,U型制件挤出时,U型件拐角处靠近口模壁的剪切速率远大于中心位置的剪切速率,入口流率越大或臂长越短,其对应的剪切速率越大,在口模内同一流线上的剪切速率基本是定值,但在口模出口接近5 mm处会迅速降低;U型件靠近口模壁处的X,Y,Z向流动速度和靠近中心线位置的X,Y向速度,在口模内起始25 mm的距离内为0,但在口模出口接近5 mm左右,速度会剧变,入口流率越大和开口臂长越短,变化越剧烈,其中靠近口模壁的最后5 mm的X向流动速度指向负方向,Y向流动速度指向正方向;而靠近截面中心线处最后5 mm的速度方向先正后负,入口流率越大或臂长越短,Y向流动速度在出口处的变化越剧烈;靠近U型截面中心线的熔体的Z向流动速度在口模内起始25 mm段距离内较均匀,在最后5 mm开始慢慢降低.
文献关键词：
挤出成型;开口臂尺寸;U型件;拐角
中图分类号：
作者姓名：
黄雪梅;柳和生;黄兴元;黄益宾;余忠;江诗雨
作者机构：
南昌大学先进制造学院,南昌 330031;华东交通大学机电与车辆工程学院,南昌 330013;上饶师范学院物理与电子信息学院,江西省塑料制备成型重点实验室,江西上饶 334001
文献出处：
引用格式：
[1]黄雪梅;柳和生;黄兴元;黄益宾;余忠;江诗雨-.U型件开口臂尺寸和熔体入口流率对其拐角处挤出成型的影响)[J].工程塑料应用,2022(04):58-64
A类：
开口臂尺寸
B类：
熔体,流率,拐角处,挤出成型,Polyflow,软件构建,构建模型,截取,口模,臂长,制件,剪切速率,流动速度,Origin,处理软件,远大于,中心位置,越短,流线,速降,中心线,剧变,越剧,负方,出口处,段距离,慢慢
AB值：
0.260658
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