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超声振动辅助电火花微孔加工研究进展
文献摘要：
超声振动辅助电火花(UVE)微孔加工作为一种特种复合加工技术,是提高难加工材料微孔加工性能的有效途径之一.在UVE微孔加工中,根据超声振动作用形式不同,可分为电极振动、工件振动和工作液振动3种微孔加工方式.电极振动的UVE微孔加工中,超声频率一般为20～40kHz,超声振幅为5μm左右,材料去除率可提高40％～60％,可加工深径比最大接近30的微孔.工件振动的UVE微孔加工中,超声频率大多小于30kHz,超声振幅小于10μm,材料去除率可提高40％左右,微孔锥度降低30％左右.工作液振动的UVE微孔加工中,超声频率一般大于40kHz,超声振幅大于5μm,材料去除率最大可提高33倍,孔壁粗糙度可达Ra0.2μm.对3种类型的UVE微孔加工的研究成果进行了总结与分析,探讨了3种类型的UVE微孔加工机理以及存在的问题,对比了3种振动类型的UVE微孔加工特点以及适用范围,并对UVE微孔加工发展趋势进行了展望.
文献关键词：
电火花加工;超声振动辅助电火花(UVE);微孔加工;加工质量;加工机理
中图分类号：
作者姓名：
殷振;张鹏;于大国;沈兴全;苗情;戴晨伟;张坤;李华
作者机构：
苏州科技大学,苏州 215009;苏州科技大学苏州市精密与高效加工技术重点实验室,苏州 215009;中北大学,太原 030051
文献出处：
引用格式：
[1]殷振;张鹏;于大国;沈兴全;苗情;戴晨伟;张坤;李华-.超声振动辅助电火花微孔加工研究进展)[J].航空制造技术,2022(08):53-63
A类：
B类：
超声振动辅助,微孔加工,加工研究,UVE,特种,复合加工,加工技术,高难,难加工材料,加工性能,振动作用,工件,工作液,加工方式,超声频率,40kHz,超声振幅,材料去除率,深径比,30kHz,锥度,孔壁粗糙度,Ra0,加工机理,加工特点,电火花加工,加工质量
AB值：
0.202862
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