典型文献
新型Cu-Fe-(C)复相合金的变形及时效析出行为对比研究
文献摘要：
采用真空感应熔炼和快速凝固法制备了组织性能优异的新型Cu-Fe-(C)复相合金材料,并通过OM、TEM以及力学性能测试分别对熔铸态、超低温深冷轧态、时效态组织和变形行为进行了研究.结果表明,添加溶质元素C有利于避免Cu-3％Fe(质量分数)合金铸态晶界偏析,降低晶内γ-Fe相尺寸,增加其在基体内的数量密度,使得该合金屈服强度较低,而延伸率却较高;超低温深冷轧变形可使Cu-Fe-(C)合金基体内γ-Fe相发生γ-Fe→α-Fe马氏体转变,屈服强度提升至 520 MPa以上,但是C元素的引入,会使合金残留部分细小γ-Fe相而维持高塑性;进一步经不同温度时效1h时,2种合金均随温度升高逐渐发生回复再结晶导致硬度降低,不过Cu-Fe-C合金经400℃/1 h处理后发生再结晶的同时,还会析出更多更细小的α-Fe沉淀相,并残留较多位错,最终导致其具有较高的强度和延伸率.此外,对不同状态的沉淀相分布进行了统计和理论强度计算,深入分析了合金强度差异的本质原因.
文献关键词：
Cu-Fe-(C)合金;相变;变形行为;时效析出;强化机制
中图分类号：
作者姓名：
杨阔;王虎;莫永达;娄花芬;郭明星
作者机构：
北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京100083;中国铜业工程技术研究院,北京102209;昆明冶金研究院有限公司北京分公司,北京102209;中铝科学技术研究院有限公司,北京102209
文献出处：
引用格式：
[1]杨阔;王虎;莫永达;娄花芬;郭明星-.新型Cu-Fe-(C)复相合金的变形及时效析出行为对比研究)[J].稀有金属材料与工程,2022(12):4666-4674
A类：
B类：
复相,相合,时效析出,析出行为,真空感应熔炼,快速凝固,组织性能,合金材料,OM,TEM,力学性能测试,熔铸,铸态,超低温,深冷,变形行为,溶质,晶界偏析,得该,屈服强度,而延,延伸率,冷轧变形,马氏体转变,细小,1h,回复再结晶,沉淀相,位错,相分布,强度计算,本质原因,强化机制
AB值：
0.351761
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