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热处理对Fe-36Ni因瓦合金箔热膨胀及力学性能的影响
文献摘要：
研究了60μm厚Fe-36Ni因瓦合金箔冷轧态、退火态及淬火态的热膨胀行为及力学性能演变规律和作用机理.结果表明,冷轧态合金具有最小的热膨胀系数,淬火态次之,退火态热膨胀系数最大;热处理可有效提高合金的居里温度Tc,从而增大使用温度范围,900℃保温1.5 h淬火试样具有最优的热膨胀性能(α-(20-100℃)=1.02×10-6 K-1,Tc=276℃),自由取向晶粒的增加是导致合金热膨胀系数增大的原因.与冷轧态相比,热处理后合金发生完全再结晶,并产生退火孪晶伴随有晶粒尺寸的变化和∑3n晶界比例快速升高,其中800℃保温1.5 h淬火试样的晶粒最细小(6.6μm),∑3n晶界占比最高,具有最高的屈服强度(267 MPa)和抗拉强度(414 MPa).淬火处理试样的综合性能优于退火试样.相同热处理方式下,升高热处理温度,一方面降低热膨胀系数,提高居里温度;另一方面也降低了强度.
文献关键词：
Fe-36Ni因瓦合金箔;热处理;热膨胀系数;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
蔡晨;谷宇;李静媛
作者机构：
北京科技大学 材料科学与工程学院 北京材料基因工程高精尖创新中心, 北京 100083;太原钢铁(集团)有限公司 先进不锈钢材料国家重点实验室, 山西 太原 030003
文献出处：
引用格式：
[1]蔡晨;谷宇;李静媛-.热处理对Fe-36Ni因瓦合金箔热膨胀及力学性能的影响)[J].金属热处理,2022(12):19-28
A类：
B类：
36Ni,因瓦合金,金箔,冷轧,淬火态,膨胀行为,能演,演变规律,金具,居里温度,Tc,大使,使用温度,热膨胀性能,金发,再结晶,退火孪晶,晶粒尺寸,3n,晶界,细小,屈服强度,抗拉强度,热处理方式,高热,热处理温度,低热膨胀系数,高居
AB值：
0.28209
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