典型文献
冷轧工艺对C17410铍钴铜合金组织性能的影响
文献摘要：
研究了 C17410铍钴铜合金热轧带坯在冷轧过程中不同冷轧加工率对合金显微组织和力学性能的影响,并分析合金冷加工变形机理.结果表明,热轧带坯经过20％冷轧,合金晶内产生了大量弥散分布的位错、位错胞和位错带,加工硬化作用显著,使合金的强度、硬度明显增大而伸长率急剧下降;当加工率为40％时,位错胞数量增多,且孪晶和位错、位错胞相互作用,使硬度和抗拉强度持续增大,伸长率明显下降;当加工率增大到60％时,合金中形成了较多的纤维带;当加工率大于80％时,位错密度增大并形成较多相互交叉的切变带,使晶粒明显细化.经过冷轧加工,材料的抗拉强度和硬度分别由热轧态的347 MPa和121HV升高至冷轧加工率95％时的631 MPa和211HV,伸长率则由36.1％降低至7.4％.
文献关键词：
C17410铍钴铜合金;冷轧;加工率
中图分类号：
作者姓名：
岳丽娟;王艳婷;郑学清;张勇
作者机构：
宁夏中色新材料有限公司,宁夏石嘴山753000
文献出处：
引用格式：
[1]岳丽娟;王艳婷;郑学清;张勇-.冷轧工艺对C17410铍钴铜合金组织性能的影响)[J].热加工工艺,2022(13):41-44
A类：
C17410,121HV,211HV
B类：
冷轧,铜合金,合金组织,组织性能,轧带,加工率,显微组织,组织和力学性能,冷加工,加工变形,变形机理,弥散,加工硬化,伸长率,急剧下降,孪晶,抗拉强度,位错密度,切变,晶粒,过冷,热轧态
AB值：
0.275956
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