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典型文献
高盒形件多道次变薄拉深工艺机理研究及数值模拟模型确立
文献摘要:
盒形件有限元模拟通常采用壳单元进行建模,由于薄壳单元在计算中忽略了厚向应力,因此在多道次拉深成形及变薄拉深成形工况下的适用性存在质疑.以3003H14高盒形件多道次变薄拉深为研究对象,利用Dynaform并结合LS-DYNA有限元软件进行数值模拟,对比壳体单元与实体单元的模拟计算数据,通过分析外观模拟结果和Levy-Mises增量理论中瞬时本构关系系数的模拟数据,得到单元类型对薄板多道次变薄拉深成形模拟计算精度的影响规律.利用实际工程中的毛坯尺寸样本数据对建立的盒形件拉深毛坯尺寸计算程序进行训练,从而实现了盒形件拉深工艺毛坯尺寸预测软件的开发.此外,在明确建模方法后,结合实体单元有限元模拟结果研究板料在变薄拉深过程中材料的减薄与增厚的机理,揭示了材料流动规律.研究表明:实体单元模拟计算结果与实际更接近.若以坯料单元在工序前后的理论变形厚度的百分比差值作为变形程度衡量指标,当变形程度为0~11.1%时,两种单元计算差异为0.5%~27.8%;当变形程度为24.2%~34.9%时,两者计算差异为44.4%~79.3%.经多道次变薄拉深后,金属材料增厚区域多发生在凸缘及长边与短边交界处的圆角上;在模具的限制作用下,减薄区域多发生在底部圆角,长边与短边区域都有一定减薄;除工序1外,其他各个工序长边侧直壁平均厚度比工艺设计的理想值大1.00%~2.02%,短边侧直壁平均厚度比工艺设计的理想值小0.86%~12.90%.
文献关键词:
盒形件多道次变薄拉深模拟;Levy-Mises增量理论;毛坯尺寸预测;流动规律
作者姓名:
杜冰;汤胜强;黄秀东;刘凤华;崔海龙
作者机构:
燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室 秦皇岛 066004;宁波震裕科技股份有限公司 宁波 315613
文献出处:
引用格式:
[1]杜冰;汤胜强;黄秀东;刘凤华;崔海龙-.高盒形件多道次变薄拉深工艺机理研究及数值模拟模型确立)[J].机械工程学报,2022(22):235-249
A类:
3003H14,毛坯尺寸预测,盒形件多道次变薄拉深模拟
B类:
拉深工艺,数值模拟模型,有限元模拟,壳单元,薄壳,多道次拉深,拉深成形,深为,Dynaform,LS,DYNA,壳体,实体单元,算数,Levy,Mises,本构关系,模拟数据,单元类型,薄板,成形模拟,计算精度,尺寸计算,计算程序,预测软件,结果研究,板料,中材,减薄,增厚,材料流动规律,若以,坯料,料单,变形程度,衡量指标,金属材料,凸缘,长边,交界处,圆角,模具,边区,厚度比,工艺设计,理想值
AB值:
0.265469
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