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42CrMo4钢硼氮离子复合渗与离子渗氮对比研究
文献摘要：
目的 为了进一步提高42CrMo4钢离子渗氮层的硬度,研发硼氮离子复合渗创新技术,并与离子渗氮层特性进行对比研究.方法 在520℃、6 h的相同工艺条件下,对42CrMo4钢分别进行硼氮离子复合渗和离子渗氮处理.利用光学显微镜、XRD、显微硬度计、摩擦磨损测试机和电化学工作站对截面显微组织、物相、截面硬度、耐磨性和耐蚀性进行测试和分析.结果 硼氮离子复合渗可显著提高渗氮效率,在520℃、6 h工艺条件下,化合物层厚度由18.78μm增加到29.44μm,有效硬化层厚度由265μm增加到355μm.同时,硼氮离子复合渗后在渗层形成了硼铁化合物FeB和Fe2B,显著提高了渗层的硬度和耐磨性;表面硬度由750HV0.05提高至1002HV0.05,耐磨性和耐蚀性明显提高,磨损率由3.06 mg/cm2下降到1.02 mg/cm2;自腐蚀电位由–648.89 mV提高至–494.32 mV.结论 与离子渗氮相比,硼氮离子复合渗具有显著优势,不仅可以提高离子渗效率,还可显著提升渗层性能,包括渗层硬度、耐磨性和耐蚀性.
文献关键词：
42CrMo4钢;硼氮离子复合渗;离子渗氮;渗层;耐磨性;耐蚀性
中图分类号：
作者姓名：
麻恒;赵晓兵;魏坤霞;罗琪;刘细良;胡静
作者机构：
常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,江苏 常州 213164;常州大学怀德学院,江苏 常州 213164;常州大学材料科学与工程国家级实验教学示范中心,江苏 常州 213164
文献出处：
引用格式：
[1]麻恒;赵晓兵;魏坤霞;罗琪;刘细良;胡静-.42CrMo4钢硼氮离子复合渗与离子渗氮对比研究)[J].表面技术,2022(04):121-126
A类：
硼氮离子复合渗,750HV0,1002HV0
B类：
42CrMo4,离子渗氮,渗氮层,创新技术,工艺条件,渗氮处理,利用光,光学显微镜,显微硬度,硬度计,摩擦磨损,磨损测试,试机,电化学工作站,显微组织,耐磨性,耐蚀性,氮效率,化合物层,有效硬化层,硬化层厚度,硼铁,铁化合物,FeB,Fe2B,表面硬度,磨损率,自腐蚀电位,mV,显著优势,渗层性能
AB值：
0.280762
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