典型文献
双粗糙表面的微动磨损行为研究
文献摘要：
目的 建立符合实际情况的粗糙表面微动磨损模型,准确揭示连接结构的磨损机理.方法 利用ABAQUS有限元软件中的UMESHMOTION子程序和能量耗散模型,建立粗糙表面的微动磨损模型,并探究不同表面粗糙度、材料和振动频率对粗糙表面微动磨损的影响.结果 在外部载荷、振动频率和材料相同的情况下,下试件表面粗糙度为0.2μm的磨损深度最小,0.8μm的磨损深度最大,0.5μm的磨损深度处于二者之间.当外部载荷、振动频率和表面粗糙度相同时,上试件材料为HT200的磨损深度最小,合金钢的磨损深度最大.当外部载荷、表面粗糙度和材料一定时,振动频率为1 Hz的磨损深度最小;频率增加到20 Hz时,磨损深度达到最大;增加到25 Hz时,磨损深度呈现减小趋势.结论 粗糙模型的接触压力和磨损深度分布具有离散性.粗糙模型能反映磨损的实际接触面积,使得有限元模拟的表面接触和磨损情况更加准确.表面粗糙度和材料刚性的增大,使粗糙表面模型的磨损深度明显增大,而振动频率增大,使磨损量先增大、后减小,频率为20 Hz时的磨损量最大.
文献关键词：
微动磨损;粗糙表面;表面粗糙度;材料刚性;振动频率
中图分类号：
作者姓名：
李玲;李港华;吕刚;史小辉;阮晓光
作者机构：
西安建筑科技大学 机电工程学院,西安 710055
文献出处：
引用格式：
[1]李玲;李港华;吕刚;史小辉;阮晓光-.双粗糙表面的微动磨损行为研究)[J].表面技术,2022(02):193-201
A类：
HT200,材料刚性
B类：
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AB值：
0.223527
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