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铝合金中厚板焊接接头显微组织及其疲劳损伤
文献摘要：
采用熔化极惰性气体保护焊焊接了厚度为12 mm的7N01-T5铝合金板,分析了焊接接头的显微组织,并对焊接接头进行了拉伸及疲劳试验.用能谱分析法确定了疲劳条带间的二次相为含Fe相,提出了一种二次相所致的疲劳微裂纹萌生模型,解释了在疲劳条带间第二相处的微裂纹萌生原因.结果表明:焊接接头的抗拉强度为259 MPa,延伸率为11.4％,接头的拉伸断裂形式为韧性断裂和脆性断裂混合形式;二次相导致的微裂纹会加快疲劳裂纹的扩展速率.
文献关键词：
铝合金;熔化极惰性气体保护焊;显微组织;疲劳性能
中图分类号：
作者姓名：
范聪;杨尚磊;白易山;朱敏琪
作者机构：
上海工程技术大学 材料工程学院,上海 201620
文献出处：
引用格式：
[1]范聪;杨尚磊;白易山;朱敏琪-.铝合金中厚板焊接接头显微组织及其疲劳损伤)[J].理化检验-物理分册,2022(02):30-35
A类：
B类：
中厚板,厚板焊接,焊接接头,显微组织,疲劳损伤,熔化极惰性气体保护焊,7N01,T5,铝合金板,对焊,伸及,疲劳试验,能谱分析,谱分析法,疲劳条带,二次相,疲劳微裂纹,裂纹萌生,第二相,相处,抗拉强度,延伸率,拉伸断裂,断裂形式,韧性断裂,脆性断裂,疲劳裂纹,扩展速率,疲劳性能
AB值：
0.325897
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