典型文献
紫金山铜矿微裂纹特性及其对磨矿动力学的影响
文献摘要：
采用颚式破碎机、对辊破碎机和高压辊磨机对紫金山铜矿进行破碎,测定了1.7～3.35 mm粒级破碎产品的微裂纹、孔隙度特性,通过磨矿试验探究微裂纹特性对该粒级磨矿动力学行为的影响.研究结果表明,不同工作压力条件下的高压辊磨产品形成的微裂纹均比颚式破碎产品和对辊破碎产品多,矿石孔隙度更大;高压辊磨机工作压力为4 MPa的破碎产品形成的微裂纹最多,含有微裂纹矿石颗粒的比例达到了14.90％,分别是颚式破碎产品和对辊破碎产品的2.31倍和1.81倍,其孔隙度也达到了5.32％,分别比颚式破碎产品和对辊破碎产品高2.92和2.50个百分点.不同破碎产品的磨矿过程均符合m阶磨矿动力学方程;根据磨矿速度的不同,不同破碎产品的磨矿过程可分为两个阶段,其中微裂纹的作用对第一阶段影响较大,微裂纹越多,磨矿速度越快,对第二阶段几乎没有影响.
文献关键词：
微裂纹;高压辊磨机;孔隙度;磨矿动力学
中图分类号：
作者姓名：
钟文;衷水平;唐定;迟晓鹏
作者机构：
福州大学紫金矿业学院,福州350108;紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭364200;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,福建上杭364200
文献出处：
引用格式：
[1]钟文;衷水平;唐定;迟晓鹏-.紫金山铜矿微裂纹特性及其对磨矿动力学的影响)[J].有色金属（选矿部分）,2022(02):58-65
A类：
B类：
紫金山,铜矿,微裂纹,磨矿动力学,颚式破碎机,对辊,高压辊磨机,粒级,孔隙度,过磨,试验探究,动力学行为,工作压力,石孔,机工,矿石颗粒,百分点,磨矿过程,动力学方程,第一阶段,越快,第二阶段
AB值：
0.199043
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
