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绝缘保护用铬酸阳极氧化工艺研究
文献摘要：
航空上大量铝合金零件在铬酸阳极氧化后需进行局部硬质阳极氧化,现有的涂蜡/胶方法工艺流程长且易造成硬质阳极氧化膜白斑缺陷,有必要开发一种绝缘保护铬酸阳极氧化工艺.本文重点从槽液杂质控制、升压方式调整、封闭方法优化等角度研究了相关因素对氧化膜厚度、耐绝缘击穿性能的影响,确定了绝缘保护铬酸阳极氧化工艺并评价了其应用效果.结果表明:通过控制铬酸阳极氧化溶液中Cl-、SO42-含量分别在0.1 g/L、0.4 g/L以下,采用二次升压法进行阳极氧化可获得4～6μm厚的氧化膜;同时经沸水和醋酸镍双重封闭后,氧化膜的耐绝缘击穿性能大幅提高,最小绝缘电压大于90 V,且可通过800 h的中性盐雾试验.新型绝缘保护铬酸阳极氧化工艺,大幅缩短了局部硬质阳极氧化工艺流程,且可完全消除涂蜡造成硬质阳极氧化膜层白斑及白点缺陷,应用效果显著.
文献关键词：
铝合金;硬质阳极氧化;铬酸阳极氧化;二次升压;封闭;绝缘电压
中图分类号：
作者姓名：
刘静;马小昭;王帅星
作者机构：
中国航发西安动力控制科技有限公司,陕西西安710077;南昌航空大学材料科学与工程学院,江西南昌330063
文献出处：
引用格式：
[1]刘静;马小昭;王帅星-.绝缘保护用铬酸阳极氧化工艺研究)[J].电镀与精饰,2022(06):41-46
A类：
双重封闭
B类：
绝缘保护,铬酸阳极氧化,氧化工艺,空上,铝合金,零件,涂蜡,硬质阳极氧化膜,白斑缺陷,槽液,杂质控制,方法优化,膜厚度,绝缘击穿,击穿性能,氧化溶液,Cl,SO42,二次升压,时经,沸水,醋酸,绝缘电压,中性盐雾试验,全消,氧化膜层,白点,点缺陷
AB值：
0.226385
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