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加压浸出搅拌釜内气液传热传质过程数值模拟
文献摘要：
为了探究加压浸出搅拌釜内流场及温度分布规律,本文基于Fluent软件,采用SST k?ω湍流模型、欧拉?欧拉多相流模型以及多重参考系方法,在不考虑化学反应的前提下,耦合气液流动、传质和传热,构建加压浸出搅拌釜内流体流动及传热传质的数学模型,并分析了釜内气液流场、温度场的分布特征.结果表明:流体会在釜内形成两个主要循环区,桨叶后方出现"气穴"现象;靠近球形釜壁处流体存在明显的分层现象和局部高温区;釜壁处挡板对搅拌流场及温度场分布的影响较大,靠近挡板的位置流场分布更加紊乱,温度更均匀.
文献关键词：
加压浸出;搅拌釜;流场;温度场;传热传质
中图分类号：
作者姓名：
刘柳;陈志彬;闫红杰;谭智凯;张登凯;周萍
作者机构：
中南大学 能源科学与工程学院,长沙 410083;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂,韶关 512325
文献出处：
引用格式：
[1]刘柳;陈志彬;闫红杰;谭智凯;张登凯;周萍-.加压浸出搅拌釜内气液传热传质过程数值模拟)[J].中国有色金属学报,2022(10):3111-3122
A类：
B类：
加压浸出,搅拌釜,气液,传热传质,传质过程,内流场,温度分布规律,Fluent,SST,湍流模型,欧拉多相流模型,多重参考系,化学反应,流体流动,流动及传热,环区,桨叶,气穴,分层现象,高温区,挡板,搅拌流场,温度场分布,流场分布
AB值：
0.323896
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