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W火焰锅炉脱硝系统流场CFD优化
文献摘要：
由于W火焰锅炉炉膛设计热负荷与火焰中心温度较高,热力型NOx生成增加,炉膛出口NOx质量浓度远高于其他煤粉锅炉,对锅炉后部的选择性催化还原(SCR)脱硝装置要求很高.为探究流场和组分浓度分布对SCR装置脱硝效率和氨逃逸的影响,提升装置脱硝性能,采用计算流体力学(CFD)仿真手段建立某电厂660 MW机组W火焰锅炉脱硝系统的三维计算流体力学模型,并进行数值模拟;为使计算结果更贴近实际工况,按照锅炉满负荷下摸底试验数据设定入口NOx浓度边界条件.通过详细分析SCR系统烟气速度分布、组分浓度分布、氨逃逸等流动特性,针对流场优化、分区喷氨和新型静态混合器对脱硝性能的影响进行模拟与优化,从而提高SCR系统流场及浓度场均匀性.优化前后模拟结果表明,通过增加顶部导流板数量,可提升催化剂入口速度分布均匀性,消除催化剂入口速度较高的条状区域,优化后催化剂入口烟气速度分布相对标准偏差由20.86％降至3.80％;通过增加三角翼型静态混合器可消除入口NOx浓度分布不均的影响,提升浓度场均匀性,分区最大氨氮物质的量比相对标准偏差由10.72％降至1.78％;改造方案明显优于原始设计,对工程设计具有重要的借鉴意义.
文献关键词：
W火焰锅炉;选择性催化还原;CFD;静态混合器;氨氮物质的量比
中图分类号：
作者姓名：
耿宣;汪洋;王凯亮
作者机构：
中国华电科工集团有限公司,北京 100160
文献出处：
引用格式：
[1]耿宣;汪洋;王凯亮-.W火焰锅炉脱硝系统流场CFD优化)[J].洁净煤技术,2022(12):79-86
A类：
B类：
火焰,脱硝系统,CFD,炉膛,热负荷,中心温度,NOx,煤粉锅炉,后部,选择性催化还原,SCR,脱硝装置,组分浓度,浓度分布,脱硝效率,氨逃逸,提升装置,脱硝性能,MW,三维计算,计算流体力学模型,实际工况,满负荷,摸底试验,浓度边界,烟气,速度分布,流动特性,流场优化,喷氨,静态混合器,模拟与优化,浓度场,场均匀性,导流板,入口速度,分布均匀性,条状,相对标准偏差,三角翼,翼型,氨氮物质的量比,改造方案
AB值：
0.325739
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