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典型文献
多工位微量润滑控制系统设计
文献摘要:
为减少润滑油损耗及机床切削过程中对刀具的损耗,提高加工环境空气质量,设计了基于PLC的多工位微量润滑控制系统.系统工作过程中,PLC利用Modbus通信协议从传感器中获得气体流量、润滑油流量和气压等信息[1],经过PLC内部计算换算得到实时的气压、气体流速、润滑油流速等信息.并根据处理结果,利用高速脉冲精确控制系统油路部分蠕动泵转速来保证油流速在设定范围内;同时利用PID算法闭环控制系统气路部分气压阀和比例阀的开口大小来保证气压大小和气体流速.系统以PLC为核心,以HMI为人机交互接口,配合多个安全开关阀等以控制气流速和油流速,稳定可靠地完成对多工位刀具的微量润滑.此系统极大提高了润滑油的利用率,延长了刀具的使用寿命.
文献关键词:
PLC;PID;润滑;喷雾
作者姓名:
王兴政;韩震宇
作者机构:
四川大学机械工程学院,四川 成都 610065
文献出处:
引用格式:
[1]王兴政;韩震宇-.多工位微量润滑控制系统设计)[J].科技与创新,2022(18):31-33,37
A类:
B类:
多工位,微量润滑,控制系统设计,机床,切削过程,对刀,刀具,高加,加工环境,环境空气质量,PLC,Modbus,通信协议,得气,气体流量,润滑油流量,换算,气体流速,处理结果,精确控制,油路,蠕动泵,PID,闭环控制系统,气路,比例阀,HMI,人机交互接口,全开,开关阀
AB值:
0.345831
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