利用高铝粉煤灰可烧制主要矿物组成为硫铝酸钙(C4A3(-S))和硅酸二钙的低钙水泥(LCC),石膏(C(-S)H2)对C4A3(-S)系列胶凝材料的水化性能起重要作用.为推广LCC的应用,研究了不同C(-S)H2掺量的LCC水化性能.通过等温量热仪、扫描电子显微镜、压汞仪等分析了 LCC水化过程及浆体结构,并对LCC抗压强度进行检测.结果表明,随着C(-S)H2掺量增加,LCC水化反应加速,产物钙矾石(AFt)增多且由针状向柱状演变,浆体孔隙率呈现下降趋势;少量C(-S)H2(1％(质量分数))有利于浆体中水化钙铝黄长石的形成,28 d强度增长22.6％;C(-S)H2掺量为5％时,各龄期强度均显著提升;C(-S)H2掺量较高时(10％),浆体早期性能发展迅速而后期性能未见改善;过量C(-S)H2(20％)促使AFt发育成管、柱状,尽管浆体孔隙率降至8.4％,但形成了较多微米级粗孔,不利于后期性能提升;不同C(-S)H2掺量(1％～20％)的LCC强度均稳定发展且后期强度不倒缩,展现了 LCC的广阔应用前景.

粉煤灰;石膏;低钙水泥;钙矾石;水化过程

湖南科技大学材料科学与工程学院,湖南湘潭411100;南京工业大学材料科学与工程学院,南京210009;天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400

[1]宋飞;吕忆农;俞为民;刘云飞;刘新锐;孙文博-.掺石膏的低钙水泥水化过程及浆体结构研究)[J].功能材料,2022(07):7133-7138

低钙水泥

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