典型文献
TC4钛合金筒形收口件超塑胀形数值模拟及试验研究
文献摘要：
对TC4钛合金进行超塑拉伸试验,研究了变形温度为800～950℃、应变速率为0.0002～0.005 s-1下的超塑变形特性并建立相应的Backofen本构方程.研究表明:最佳超塑温度变形为850℃,应变速率为0.0005 s-1,在该参数下,TC4钛合金的延伸率为788％,应变速率敏感系数m为0.60.将Backofen方程导入ABAQUS软件并在最佳超塑参数下进行超塑胀形数值模拟.超塑胀形后筒形收口件的应力、应变和厚度均呈对称分布,顶部区域最先贴模,中部收口段和顶部的过渡区域最后贴模,应力、应变最大值和厚度最小值均出现在过渡区域;优化后的保压胀形的最大压强为1.90 MPa.超塑胀形试验结果与数值模拟结果基本一致,厚度相对误差为6.98％.超塑胀形后不同部位的微观组织观察结果表明:超塑胀形后晶粒明显长大,其中顶部粗化程度最大,为17.9μm,中部收口段粗化程度最小为14.7μm.由于不同部位变形方向不同,晶粒的取向发生改变,端口部和顶部的晶粒在[0001]方向具有取向,中部晶粒在[2110]方向具有明显取向.变形量较小的端口处α晶粒内部发生大量的位错增殖,在应变诱导下,变形量较大的中部α晶内产生针状马氏体,变形量最大的顶部有板条状马氏体生成.与原始管坯相比,在薄弱区的顶部直筒段,抗拉强度得到提高,屈服强度和延伸率略有下降.
文献关键词：
TC4钛合金;超塑胀形;数值模拟;微观组织
中图分类号：
作者姓名：
易宗鑫;李小强;潘存良;沈正章
作者机构：
华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州510640;航天材料及工艺研究所,北京100076
文献出处：
引用格式：
[1]易宗鑫;李小强;潘存良;沈正章-.TC4钛合金筒形收口件超塑胀形数值模拟及试验研究)[J].材料导报,2022(18):132-139
A类：
超塑胀形,Backofen
B类：
TC4,钛合金,收口,形数,拉伸试验,变形温度,变形特性,建立相应,本构方程,温度变形,延伸率,应变速率敏感系数,ABAQUS,对称分布,最先,贴模,过渡区域,最小值,保压,不同部位,微观组织,组织观察,晶粒,长大,粗化,方向不同,端口,口部,变形量,位错,针状,马氏体,板条,条状,管坯,薄弱区,筒段,抗拉强度,屈服强度
AB值：
0.287948
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