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大口径超级双相不锈钢阀体的研制
文献摘要：
针对四代核电钠冷快堆循环水泵大口径超级双相不锈钢阀体铸件制造中出现的开裂、缩松、缩孔和冷隔等问题,开展了第二相析出、铸造工艺和固溶冷速模拟工艺探索,以研究其对铸件组织、性能和成形的影响.结果表明,铸件冷却至1000℃左右打箱空冷,析出第二相较少,随着打箱温度降低,第二相析出比例逐渐增加;对铸件进行型线流畅设计、浇注系统和补缩系统等方面合理设计,并经铸件凝固过程数值模拟,预测铸造工艺实施结果良好;当固溶冷却速率大于0.4℃/s时,可有效避免铸件组织中第二相的析出.根据工艺研究结果来生产阀体,铸件固溶热处理后组织中α相和γ相比例接近1:1,关键部位射线探伤满足技术标准要求,铸件力学性能和耐腐蚀性能优异,可较好满足海水氯化物腐蚀介质工况要求.
文献关键词：
超级双相不锈钢;阀体;显微组织;铸造工艺模拟
中图分类号：
作者姓名：
王行;王爱琴;李昌义;禹兴胜;谢敬佩;贾冠飞;魏加赞;胡中华
作者机构：
河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳 471023;洛阳中重铸锻有限责任公司,河南洛阳 471039;中信重工机械股份有限公司,河南洛阳 471039
文献出处：
引用格式：
[1]王行;王爱琴;李昌义;禹兴胜;谢敬佩;贾冠飞;魏加赞;胡中华-.大口径超级双相不锈钢阀体的研制)[J].铸造,2022(12):1485-1489
A类：
固溶冷却速率
B类：
大口径,超级双相不锈钢,四代,核电,钠冷快堆,循环水泵,阀体铸件,缩松,缩孔,冷隔,第二相析出,固溶冷速,空冷,型线,流畅,浇注系统,补缩系统,合理设计,凝固过程,来生,固溶热处理,相比例,关键部位,射线探伤,力学性能和耐腐蚀性能,氯化物,腐蚀介质,显微组织,铸造工艺模拟
AB值：
0.302605
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