典型文献
WC碳量对WC-6％Ni硬质合金组织与性能影响
文献摘要：
选用总碳含量为5.90％(不饱和碳,质量分数,下同)和6.15％(饱和碳)两种WC原料,分别配制WC-6％Ni硬质合金的橡胶混合料和石蜡混合料并压制成压坯,通过调整压坯的脱胶和脱蜡条件来改变合金的相对磁饱和,使合金具有二相(WC+Ni)或三相(WC+Ni+η和WC+Ni+C)结构,对比研究了在相对磁饱相当的状态下,不饱和碳化钨原料和饱和碳化钨原料对WC-6％Ni硬质合金的组织结构与性能的差异.结果表明:WC-Ni硬质合金的比饱和磁化强度较低,但仍然和WC-Co硬质合金类似可以作为衡量合金碳含量高低的指标,其极限相对磁饱和值约为90％左右;不饱和碳化钨原料由于W2C相的存在,制得的合金组织受碳含量影响敏感,极易出现异常粗大晶粒的情况;在无磁状态、且处于二相结构时,不饱和碳化钨原料制得合金的密度、硬度、抗弯强度都稍高于饱和碳化钨原料制得合金;在相对磁饱和约80％、且处于二相结构时,不饱和碳化钨原料制得合金的密度、硬度稍高于饱和碳化钨原料制得合金,但饱和碳化钨原料制得合金的抗弯强度比不饱和碳化钨原料制得合金高19.4％.生产实践中,应选用饱和碳的碳化钨原料生产WC-Ni硬质合金以获得均匀的组织结构,并提高其综合性能.
文献关键词：
WC;WC-Ni硬质合金;相对磁饱和;硬度;抗弯强度
中图分类号：
作者姓名：
罗成;梁小东;唐冬梅;杨文强;王金林;曹志华
作者机构：
西迪技术股份有限公司,湖南株洲,412000
文献出处：
引用格式：
[1]罗成;梁小东;唐冬梅;杨文强;王金林;曹志华-.WC碳量对WC-6％Ni硬质合金组织与性能影响)[J].硬质合金,2022(03):195-201
A类：
相对磁饱和,WC+Ni,WC+Ni+,WC+Ni+C
B类：
硬质合金,合金组织,组织与性能,总碳,碳含量,不饱和,下同,混合料,石蜡,压制,脱胶,脱蜡,金具,三相,碳化钨,结构与性能,饱和磁化强度,Co,似可,饱和值,W2C,出现异常,粗大,大晶粒,无磁,相结构,抗弯强度,稍高于,和约,强度比,生产实践,应选,原料生产
AB值：
0.232721
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
