典型文献
基于3D打印技术的气缸盖自补缩低压铸造工艺优化研究
文献摘要：
某型号铝合金气缸盖采用传统低压铸造工艺生产时,喷油器孔附近频繁出现气孔和缩松缺陷,导致铸件出现渗漏现象.采用MAGMA铸造过程模拟仿真软件对铸造工艺进行模拟仿真优化,结合3D打印砂芯技术,通过优化铸造工艺设计、调整低压铸造曲线,消除了铸造缺陷,并提出了一种自补缩无加压低压铸造工艺,提升气缸盖铸造良品率,为气缸盖铸造工艺提供新方向.
文献关键词：
3D打印;气缸盖;铸造缺陷;低压铸造
中图分类号：
作者姓名：
刘士渊;杨成龙;黄雪枫;徐宏;毛宏奎;张国伟;柴建丽
作者机构：
中北大学材料科学与工程学院,山西太原 030051
文献出处：
引用格式：
[1]刘士渊;杨成龙;黄雪枫;徐宏;毛宏奎;张国伟;柴建丽-.基于3D打印技术的气缸盖自补缩低压铸造工艺优化研究)[J].铸造,2022(10):1295-1298
A类：
铝合金气缸盖,提升气缸
B类：
打印技术,自补缩,低压铸造,铸造工艺优化,工艺优化研究,产时,喷油器孔,气孔,缩松缺陷,铸件,渗漏现象,MAGMA,铸造过程,过程模拟,模拟仿真,仿真优化,铸造工艺设计,铸造缺陷,压低,良品率
AB值：
0.25619
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