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典型文献
高炉使用铁焦的㶲分析
文献摘要:
中国钢铁生产主要以高能耗和高排放的高炉-转炉长流程为主,节能减排压力较大.因此,积极研发高炉低碳炼铁技术,促进高炉工序CO2减排尤为重要.铁焦是将含铁原料加入适宜的煤中,经焦化或炭化后成型的新型碳铁复合炉料,其高反应性可以显著降低热储备区温度、降低碳消耗,高炉使用适量的铁焦可实现一定程度的节能降碳.基于现场生产数据,采用?分析理论,建立高炉使用铁焦的?平衡模型,探索铁焦添加量对高炉物料消耗及能量利用效率的影响.结果表明,高炉使用铁焦后,炉内间接还原得到发展,碳利用率提高,炉内灰分量降低,冶炼单位生铁的碳素消耗和炉渣量均会降低,与未使用铁焦相比,高炉使用114 kg铁焦后,吨铁碳素消耗降低25.95 kg,渣量降低11.28 kg.此外,铁焦内部的金属铁仅需熔化,节省还原所需的?量,焦炭和鼓风带入?会显著降低,因此高炉冶炼吨铁消耗的总?量降低,同时,炉内传热也得到改善,内部?损失有效降低,与未使用铁焦相比,高炉使用114 kg/t铁焦后,目的?效率由46.14%提高至48.87%,热力学完善度由87.46%提高到88.02%.在此条件下,高炉吨铁的内部?损失降低192.63 MJ,实现节能6.57 kg(标煤).
文献关键词:
铁焦;高炉;节能降碳;㶲平衡模型;㶲效率
作者姓名:
郭俊;储满生;唐珏;李峰;柳政根;鲍继伟
作者机构:
东北大学冶金学院,辽宁沈阳110819;东北大学低碳钢铁前沿技术研究院,辽宁沈阳110819;辽宁省低碳钢铁前沿技术工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819
文献出处:
引用格式:
[1]郭俊;储满生;唐珏;李峰;柳政根;鲍继伟-.高炉使用铁焦的㶲分析)[J].钢铁,2022(08):30-38
A类:
热力学完善度
B类:
铁焦,钢铁生产,高能耗,转炉,长流,低碳炼铁,炼铁技术,含铁,焦化,炭化,炉料,反应性,低热,热储,节能降碳,现场生产,生产数据,物料消耗,能量利用效率,碳利用率,灰分,生铁,碳素,炉渣,渣量,金属铁,熔化,焦炭,鼓风,风带,带入,高炉冶炼,此条,MJ,标煤
AB值:
0.375451
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