为了掌握高Al2O3条件下(w(Al2O3)为15％以上)高炉渣系的熔化特性,利用差式扫描量热仪分析了不同w(MgO)/w(Al2O3)、碱度(R)以及w(Al2O3)对高铝高炉渣的熔化温度及熔化热的影响.试验结果表明,炉渣熔化开始温度为1248～1291℃、熔化结束温度为1432～1485℃、熔化热为137～211J/g;当w(Al2O3) =15％、高w(MgO)/w(Al2O3)时,发生了共晶逆反应,导致高炉炉渣熔化开始温度逐渐降低,但由于高炉炉渣的液相线温度基本未变,所以炉渣熔化结束温度基本未发生改变;w(Al2O3)为20％时,随着w(MgO)/w(Al2O3)的增加,炉渣中易生成熔点较高的镁铝尖晶石,导致高炉炉渣熔化开始温度逐渐增大,与此同时,炉渣液相线温度逐渐降低,导致炉渣熔化结束温度逐渐降低;随着碱度R的增加,高炉炉渣中生成了具有高熔点的化合物、炉渣的液相线温度升高,使得高炉炉渣的熔化开始温度逐渐增加、炉渣熔化结束温度逐渐升高;随着w(Al2O3)的增加,发生了共晶逆反应,故炉渣的熔化开始温度逐渐降低,而随着w(Al2O3)的增加,炉渣中键能较大的Al—O键增多,需要在更高温度下才能实现炉渣的最终熔化,即熔化结束温度逐渐增加;随着w(MgO)/w(Al2O3)、R以及w(Al2O3)的增加,炉渣熔化热逐渐增多.分析认为,随着R的增加,炉渣中有高熔点化合物的生成,熔化热增加;随着炉渣中w(Al2O3)的增加,炉渣中Al—O键增多,解聚破坏熔渣结构消耗的热量增多;而随着w(MgO) /w(Al2O3)增加,高熔点化合物的生成或熔化开始温度降低,造成熔化热增加.

高铝高炉渣;熔化温度;熔化热;镁铝比;差式扫描量热法

东北大学冶金学院,辽宁沈阳110819

[1]王震;沈峰满;刘春城;郑海燕;杜金磊;张严-.高铝高炉渣系的熔化特性)[J].钢铁,2022(02):36-45

高铝高炉渣,211J

渣系,熔化特性,Al2O3,MgO,碱度,熔化温度,熔化热,共晶,逆反应,液相线温度,未变,中易,易生成,镁铝尖晶石,高熔点,中键,点化,解聚,熔渣结构,镁铝比,差式扫描量热法

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