典型文献
热锻模曲面随形电弧增材再制造工艺
文献摘要：
为解决现有再制造方法在热锻模具型腔曲面空间下多材料分布结构不合理的问题,基于热锻模具的性能需求和型腔曲面结构特征,提出了电弧熔丝曲面随形增材再制造修复方法,规划了曲面增材路径,并开展了两层梯度材料的曲面随形电弧增材再制造实验研究.梯度增材层分为过渡层(材料为RMD535)和强化层(材料为RMD545),过渡层位于中间位置,直接与模具基体接触,强化层位于表面,直接与锻件接触.对随形增材后增材层的表面形貌和梯度层性能进行了分析.实验结果表明,曲面随形增材再制造后的表面形貌质量良好,整体尺寸偏差在4 mm以内.增材再制造层的显微硬度总体呈上升趋势,梯度值在100 HV以内,不同曲率处的硬度值和分布规律差异较小.梯度层组织从下至上呈现出贝氏体到马氏体的转变过程,碳化物逐渐增多,界面处主要元素相互扩散呈缓慢过渡趋势,整体梯度性能分布均匀一致,表面强化层的高温耐磨性更高,满足热锻模具修复再制造的梯度性能要求.
文献关键词：
曲面随形;电弧增材再制造;热锻模具;梯度性能
中图分类号：
作者姓名：
秦训鹏;倪茂;胡泽启;纪飞龙;熊晓晨;华林
作者机构：
武汉理工大学汽车工程学院,湖北武汉 430070;武汉理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,湖北武汉 430070
文献出处：
引用格式：
[1]秦训鹏;倪茂;胡泽启;纪飞龙;熊晓晨;华林-.热锻模曲面随形电弧增材再制造工艺)[J].塑性工程学报,2022(11):15-24
A类：
曲面随形,电弧增材再制造,梯度增材,RMD535,RMD545,梯度性能
B类：
制造工艺,制造方法,热锻模具,模具型腔,多材料,分布结构,结构不合理,性能需求,曲面结构,电弧熔丝,修复方法,增材路径,两层,梯度材料,过渡层,强化层,层位,锻件,表面形貌,体尺,尺寸偏差,显微硬度,HV,曲率,硬度值,下至,贝氏体,马氏体,转变过程,碳化物,主要元素,互扩散,表面强化,高温耐磨,耐磨性,模具修复,性能要求
AB值：
0.265295
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