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磁化焙烧-磁选含铁氟碳铈粗精矿研究
文献摘要：
某氟碳铈型稀土粗精矿中铁含量较高(全铁3％～10％)、稀土氧化物(REO)含量偏低,约占50％～60％,水分为6.5％;经工艺矿物学分析表明,粗精矿中铁元素主要以弱磁性的赤(褐)铁矿的形式存在,且部分铁矿物与氟碳铈矿解离不彻底,难以直接采用磁选方法与氟碳铈矿分离,因此采用磁化焙烧-磁选工艺提高REO品位.磁化焙烧热力学分析表明,在磁化焙烧过程中,氟碳铈矿发生分解反应,不会与铁氧化物发生反应;当温度高于626.85℃时,水会与碳发生水煤气反应产生CO和H2,即水分的存在有利于铁氧化物的还原.含水的稀土粗精矿在还原温度为650℃、还原时间为30 min和还原剂用量为2％的条件下,磁化焙烧的还原度为41.59％;经过一次粗选、再磨再选的工艺,精矿REO品位和回收率分别为68.53％、96.59％,铁粉的铁品位和回收率分别为68.56％、80.38％.该工艺的应用既提高了精矿REO和铁精矿品位,又省去了干燥作业.
文献关键词：
氟碳铈矿;稀土氧化物;粗精矿;磁化焙烧;磁选;铁回收率
中图分类号：
作者姓名：
钟荣海;耿志强;曾令明;左鸿山;谷雪涛
作者机构：
四川江铜稀土有限责任公司,四川冕宁 615600;江铜技术研究院有限公司,江西南昌 330029;江西铜业集团有限公司,江西南昌 330029
文献出处：
引用格式：
[1]钟荣海;耿志强;曾令明;左鸿山;谷雪涛-.磁化焙烧-磁选含铁氟碳铈粗精矿研究)[J].铜业工程,2022(06):57-62
A类：
B类：
磁化焙烧,含铁,粗精矿,中铁,铁含量,全铁,稀土氧化物,REO,工艺矿物学,铁元素,弱磁性,铁矿物,氟碳铈矿,解离,磁选工艺,烧热,热力学分析,焙烧过程,分解反应,铁氧化物,温度高,生水,水煤气,H2,还原温度,还原时间,还原剂,还原度,粗选,再磨再选,铁粉,铁品位,铁精矿,精矿品位,省去,干燥作业,铁回收率
AB值：
0.33496
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