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双金属带锯条的修补工艺分析
文献摘要:
以钨极氩弧焊修补的M42双金属带锯条为研究对象,根据双金属带锯条的材料特性,齿尖材料为高速钢M42高性能材料,具有硬度高、耐磨性好、红硬性强、焊接性差等特点,背材为弹簧钢RM80,具有强度高、韧性好、抗疲劳性能优异、焊接性差的特点.在采用不同的热处理工艺下,分析各焊接接头组织、强度、塑性和韧性的特性,研究出了性能指标最高的焊后热处理工艺.结果表明:当采用钨极氩弧焊焊后,立即将焊缝及热影响区缓慢加热到253℃后,保温缓慢冷却至室温状态,焊缝组织为粒状渗碳体+回火托氏体,组织细化且分布均匀;在最佳热处理状态下,焊接接头的抗拉强度接近670 MPa,焊缝的洛氏硬度为41 HRC,焊接接头的韧性满足了重复使用要求.
文献关键词:
双金属带锯条;钨极氩弧焊;焊后热处理;焊接热影响区
中图分类号:
作者姓名:
刘燕鹏
作者机构:
山西焦煤汾西矿业集团设备修造厂,山西 介休 032000
文献出处:
引用格式:
[1]刘燕鹏-.双金属带锯条的修补工艺分析)[J].山西焦煤科技,2022(09):13-15
A类:
B类:
双金属带锯条,修补工艺,工艺分析,钨极氩弧焊,焊修,M42,材料特性,高速钢,高性能材料,耐磨性,红硬性,焊接性,弹簧钢,RM80,强度高,抗疲劳性能,热处理工艺,焊接接头,接头组织,焊后热处理,焊缝组织,粒状,渗碳体,回火,组织细化,热处理状态,抗拉强度,洛氏硬度,HRC,性满足,重复使用,使用要求,焊接热影响区
AB值:
0.291822
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