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加工工艺对散热器用铝合金翅片钎焊熔蚀性能的影响
文献摘要：
散热器上的铝合金翅片在钎焊后产生较为严重的熔蚀,经检测分析发现翅片局部存在贯穿熔蚀.采用连续铸轧工艺生产的铝合金坯料,经冷轧1道次后在厚度为4.200?mm处进行高温中间退火,再经冷轧、二次中间退火、冷精轧轧制至厚度为0.070?mm,制备出状态为H16的翅片材料.该材料在钎焊后平均熔蚀深度小,未发现局部贯穿熔蚀现象.研究表明,对于铝合金翅片材料的熔蚀性能来说,钎焊后晶粒尺寸并非越大越好,也非越小越好,而是在厚度方向上的层数为2～3层、尺寸为100～400?μm时,钎焊过程中能更全面更有效地阻碍Si的扩散,避免局部贯穿熔蚀和全面熔蚀发生,耐熔蚀性能最优.
文献关键词：
加工工艺;钎焊;铝合金;翅片;熔蚀
中图分类号：
作者姓名：
曹琦;刘二磊;张斌;周德敬
作者机构：
银邦金属复合材料股份有限公司,江苏 无锡 214145;中南大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙 410083
文献出处：
引用格式：
[1]曹琦;刘二磊;张斌;周德敬-.加工工艺对散热器用铝合金翅片钎焊熔蚀性能的影响)[J].有色金属材料与工程,2022(03):37-42
A类：
熔蚀深度
B类：
加工工艺,散热器,器用,铝合金,翅片,钎焊,经检测,检测分析,连续铸轧,坯料,冷轧,道次,退火,再经,精轧,轧轧,轧制,H16,片材,现局,能来,晶粒尺寸,越小越,层数,焊过,地阻,Si
AB值：
0.339123
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