典型文献
超声振动精密铣削钛基复合材料试验研究
文献摘要：
采用单因素法制定试验方案,对原位合成法制备的钛基复合材料用PCD铣刀在超声振动和普通铣削工况下进行高速铣削试验,通过铣削力、表面微观形貌及粗糙度、刀具磨损形态和机理研究该材料的加工特性.结果表明:超声振动铣削可以显著减小三向铣削力,原因是超声振动提高了系统的刚度.试验方案中存在着最佳铣削速度,在最佳铣削速度切削时会产生较小的切削力、适合的切削温度,有利于增强相被PCD刀具直接切断、晶须原位压入或向切削方向发生转动,从而在加工表面上明显减少微细划痕、犁沟、微孔洞、基体撕裂或熔融堆积等缺陷,获得纳米级的加工表面.PCD刀具前后刀面都没有月牙洼磨损产生,而是以犁沟状的磨损形态为主,机理是磨料磨损.
文献关键词：
超声振动;精密铣削;钛基复合材料;铣削力;磨损
中图分类号：
作者姓名：
王大镇;弓清忠
作者机构：
集美大学海洋装备与机械工程学院,福建厦门361021
文献出处：
引用格式：
[1]王大镇;弓清忠-.超声振动精密铣削钛基复合材料试验研究)[J].机械工程师,2022(04):6-9
A类：
B类：
超声振动,精密铣削,钛基复合材料,材料试验,单因素法,试验方案,原位合成法,PCD,铣刀,高速铣削,铣削试验,铣削力,表面微观形貌,粗糙度,刀具磨损,加工特性,小三,切削力,切削温度,增强相,切断,晶须,转动,上明,微细,划痕,犁沟,微孔洞,撕裂,熔融,纳米级,后刀面,月牙洼磨损,磨料磨损
AB值：
0.358899
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