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喷雾干燥成型法制备催化裂化催化剂的球形度影响因素分析
文献摘要：
分析了催化裂化催化剂喷雾干燥过程中的不同形貌微球成型机理,考察了喷雾干燥成型工艺和催化剂浆液特性对催化剂球形度的影响.结果表明,在热空气的进出口温差约为260℃、载气量为1 500～2 000 m3/h、雾化机转速为5 000～14 000r/min的喷雾干燥成型条件下,催化剂球形度相对较高,不小于0.85;通过增加催化剂浆液总固物质量分数、降低浆液黏度、优化使用黏结剂的类型及其用量,有益于提升催化剂球形度;通过综合优化喷雾干燥成型工艺和催化剂制备过程,可制备出具有实心结构、表面圆整的微球催化剂,所制备的原位晶化催化剂和助催化剂的球形度均大于0.90,半合成催化剂的大于0.88.
文献关键词：
催化裂化;催化剂;球形度;喷雾干燥成型工艺;浆液性质;颗粒形貌
中图分类号：
作者姓名：
赵连鸿;任梓尧;刘涛;刘超伟;滕秋霞;姜健
作者机构：
中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心,甘肃兰州730060;中国石油四川石化有限责任公司,四川成都611930
文献出处：
引用格式：
[1]赵连鸿;任梓尧;刘涛;刘超伟;滕秋霞;姜健-.喷雾干燥成型法制备催化裂化催化剂的球形度影响因素分析)[J].石化技术与应用,2022(06):393-397
A类：
喷雾干燥成型工艺
B类：
成型法,催化裂化催化剂,球形度,干燥过程,不同形貌,成型机理,热空气,载气,雾化,000r,总固物,物质量,优化使用,黏结剂,有益于,综合优化,催化剂制备,制备过程,实心,心结,圆整,微球催化剂,原位晶化,助催化剂,半合成,浆液性质,颗粒形貌
AB值：
0.28685
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