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典型文献
10B21含硼冷镦钢轧后结疤成因分析及工艺改进
文献摘要:
通过实验及热力学分析得出,轧制10B21钢结疤形成主要原因为钢中平均N含量为127×10-6,导致铸坯角部冷却过程中在奥氏体晶界析出细小的BN和AlN夹杂,增加了铸坯的裂纹敏感性,形成铸坯裂纹.通过提高铁水比≥920 kg/t、转炉终点C-T-P(碳-温度-磷)命中率≥85%、出钢口圆流出钢以及LF加热次数≤3次,时间≤25 min等措施可将钢中的氮含量稳定控制在≤50×10-6,有效避免10B21钢轧后盘条结疤,提高成材率,降低成本.
文献关键词:
冷镦钢10B21;盘条;轧后结疤;BN;AlN
作者姓名:
肖广阔;韩鹏龙;孙晓林;高春群;刘志国
作者机构:
邯郸钢铁集团有限责任公司冷轧厂,邯郸056015;邯郸钢铁集团有限责任公司一炼钢厂,邯郸056015;河北工程大学材料科学与工程学院,邯郸056038
文献出处:
引用格式:
[1]肖广阔;韩鹏龙;孙晓林;高春群;刘志国-.10B21含硼冷镦钢轧后结疤成因分析及工艺改进)[J].特殊钢,2022(05):39-42
A类:
轧后结疤,高铁水比
B类:
10B21,含硼,冷镦钢,成因分析,工艺改进,热力学分析,轧制,中平,冷却过程,奥氏体,体晶,晶界,细小,BN,AlN,夹杂,裂纹敏感性,铸坯裂纹,转炉终点,命中率,出钢口,LF,氮含量,稳定控制,盘条,成材率,降低成本
AB值:
0.386059
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