典型文献
基于CFD的加压浸出过程流体动力学研究
文献摘要：
为了研究加压浸出过程中加压釜内流场特征及影响规律,基于CFD方法,采用标准湍流模型及多重参考系方法,设置操作压强为1.0 MPa,对加压浸出过程流体动力学进行数值模拟,分析了搅拌桨高度及桨叶倾斜角度对流场及流形的影响规律,搅拌速度与流场分布及湍动能、湍流耗散率的关系,并用PIV实验验证了模型的可靠性.结果表明:使用三斜叶式搅拌桨时加压釜内流形呈双回路结构,搅拌桨高度对流场流形及漩涡位置有较大影响;随着桨叶倾角增大,釜搅拌功率降低,釜内主流向轴向流偏移,当倾角为45°时,釜内循环效果较好;增大转速,搅拌功率指数上升,当转速为600 r/min时,搅拌死区范围最小,再增大转速无法有效提升釜循环混合能力;流场湍动能在桨叶区域存在峰值,且随转速增加而增大,并在釜上部分迅速衰减,湍流耗散主要集中在桨叶尾涡区域,随转速增大呈指数增长.
文献关键词：
加压釜;流体动力学;搅拌桨;流场;湍动能;加压浸出;数字模拟;CFD
中图分类号：
作者姓名：
官鹏;陈凤阳;寇斌;田林;侯彦青;谢刚;杨妮
作者机构：
昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明 650093;昆明理工大学省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明 650093;昆明冶金研究院有限公司,云南昆明 650031
文献出处：
引用格式：
[1]官鹏;陈凤阳;寇斌;田林;侯彦青;谢刚;杨妮-.基于CFD的加压浸出过程流体动力学研究)[J].中国有色冶金,2022(05):102-111
A类：
加压釜
B类：
CFD,加压浸出,出过,流体动力学,动力学研究,内流场,流场特征,采用标准,湍流模型,多重参考系,搅拌桨,桨叶,倾斜角度,流形,搅拌速度,流场分布,湍动能,湍流耗散,耗散率,PIV,双回路,漩涡,叶倾角,搅拌功率,内主,轴向流,内循环,死区,混合能力,尾涡区,指数增长,数字模拟
AB值：
0.312927
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