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高压铸造AlSi7MgMn合金热处理工艺研究
文献摘要：
对高压压铸AlSi7MgMn合金采用退火+人工时效处理,研究了其组织与性能的演化.结果表明,退火+人工时效处理可以在铝基体内部析出纳米Si颗粒,使材料变形过程中位错在铝晶粒内部发生缠结和存储,提高材料塑性变形的能力;人工时效后,在铝基体内析出针状β"相,可显著阻碍位错的运动,产生析出强化效应.与压铸态相比,采用两步热处理工艺合金的屈服强度达到150MPa,提高了 25％,断后伸长率没有下降,达到9％.
文献关键词：
铸造铝合金;熔体冷却速率;凝固;热处理;组织与力学性能
中图分类号：
作者姓名：
杨洁;赵越;闫康康;陈豫增;刘峰
作者机构：
西北工业大学凝固技术国家重点实验室,陕西西安710072;国汽轻量化(江苏)汽车技术有限公司,江苏扬州225000;陕西汽车控股集团有限公司技术中心,陕西西安710200
文献出处：
引用格式：
[1]杨洁;赵越;闫康康;陈豫增;刘峰-.高压铸造AlSi7MgMn合金热处理工艺研究)[J].铸造技术,2022(07):506-510
A类：
AlSi7MgMn,150MPa,熔体冷却速率
B类：
高压铸造,热处理工艺,压压,退火,人工时效,时效处理,组织与性能,出纳,材料变形,变形过程,位错,晶粒,缠结,高材,材料塑性,塑性变形,针状,析出强化,铸态,两步,屈服强度,断后伸长率,铸造铝合金,凝固,组织与力学性能
AB值：
0.364796
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