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不同工艺参数和界面改性对碳纤维增强聚苯硫醚复合材料Ⅰ型层间断裂韧性的影响
文献摘要：
本文研究了不同工艺参数(温度、压力、降温速率)和界面改性对碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)航空热塑性复合材料Ⅰ型层间断裂韧性的影响.试验发现较高成型温度(340℃)、较快降温速率(32℃/min)和经过界面改性的CF/PPS复合材料的Ⅰ型层间断裂韧性(GⅠC)更高.这是因为较高的温度有利于聚苯硫醚(PPS)分子链发生缠结;较快的降温速率抑制了PPS结晶,使基体韧性更好.利用课题组自制的上浆剂对碳纤维(CF)进行改性,发现经过界面改性的CF/PPS复合材料界面相互作用加强,强界面性能有利于应力和能量传递,因此GⅠC值较未改性的CF/PPS复合材料更高.成型压力对CF/PPS复合材料的GⅠC影响不明显,较高的成型压力反而会导致树脂对纤维的浸渍减弱,大量树脂从模具边缘间隙溢出,不利于复合材料韧性的提高.
文献关键词：
热塑性复合材料;聚苯硫醚;断裂韧性;成型工艺;界面改性
中图分类号：
作者姓名：
常舰;肖海刚;谢钟清;毕华阳;郑金华;朱姝;侯进森
作者机构：
上海复合材料科技有限公司, 上海 201112;上海航天树脂基复合材料工程技术研究中心, 上海 201112;东华大学 民用航空复合材料协同创新中心, 上海 201620;东华大学 上海市轻质结构复合材料重点实验室, 上海 201620;东华大学 纤维材料改性国家重点实验室, 上海 201620
文献出处：
引用格式：
[1]常舰;肖海刚;谢钟清;毕华阳;郑金华;朱姝;侯进森-.不同工艺参数和界面改性对碳纤维增强聚苯硫醚复合材料Ⅰ型层间断裂韧性的影响)[J].复合材料科学与工程,2022(01):22-28
A类：
B类：
不同工艺,界面改性,碳纤维增强,聚苯硫醚,层间断裂韧性,降温速率,CF,PPS,热塑性复合材料,成型温度,快降,缠结,上浆剂,界面相互作用,界面性能,能量传递,未改,成型压力,浸渍,模具,成型工艺
AB值：
0.20989
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