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微细电极凹底损耗的影响因素分析
文献摘要：
微细电火花铣削是实现金属微结构加工最具潜力的加工方法之一,而电极形状损耗一直制约着该技术的工程化应用,找出电极形状变化规律,实现电极形状损耗的控制是解决该问题的根本途径.在现有的研究成果基础上,针对微细电极凹底损耗现象进行深入研究:设计正交实验提炼凹底损耗的主要影响因素;在正交实验的基础上,运用响应曲面设计建立凹底损耗的响应模型,估计凹底损耗出现的临界范围;根据相关理论,分析凹底损耗的形成机理.研究结果表明:峰值电流与脉冲宽度是影响凹底损耗的主要因素;凹底损耗现象出现在二者形成的一个近似线性的范围内;趋肤效应对其形成的影响较大.研究成果为实现微细电极的形状控制提供一定的实验及理论依据,对高效微细电火花铣削加工提供技术支撑.
文献关键词：
微细电火花铣削;电极凹底损耗;正交实验;响应曲面
中图分类号：
作者姓名：
王元刚;王慧;李晓鹏
作者机构：
大连大学机械工程学院,辽宁大连116622
文献出处：
引用格式：
[1]王元刚;王慧;李晓鹏-.微细电极凹底损耗的影响因素分析)[J].机械设计与制造,2022(02):91-93,98
A类：
电极凹底损耗,微细电火花铣削
B类：
现金,加工方法,工程化应用,根本途径,正交实验,响应曲面设计,响应模型,形成机理,峰值电流,脉冲宽度,趋肤效应,形状控制,铣削加工
AB值：
0.169675
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