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退火对等离子熔覆FeCoCrNiAl高熵合金涂层组织与耐磨性的影响
文献摘要：
目的 通过退火来提高等离子熔覆FeCoCrNiAl高熵合金涂层的耐磨性.方法 通过等离子熔覆技术在45号钢基体上制备了FeCoCrNiAl高熵合金涂层,并分别在500、800、1200℃温度下退火2 h.退火前后的涂层由XRD、能谱仪、扫描电镜、三维形貌仪、摩擦磨损试验机、硬度仪对其组织形貌及力学性能进行测试与表征.结果 退火前的FeCoCrNiAl熔覆涂层由BCC相和大量非稳态FCC相构成.经500℃退火后,涂层形成了单一BCC相;经800℃退火后,涂层中的BCC相开始转变并析出均匀分布的FCC相.以上两个涂层的硬度均处于较高水平,但受FCC相的影响,经400℃摩擦磨损30 min后,800℃退火后的涂层的耐磨性开始降低.而1200℃退火后,涂层中析出了大量棒状和不规则形状的富Fe-Cr相,导致其硬度和耐磨性显著降低,涂层的磨损更严重.结论 未退火的涂层和经500℃退火后的涂层的磨损机制主要为磨粒磨损,经800℃退火后的涂层属于磨粒磨损和粘着磨损机制,而1200℃退火后的涂层主要是疲劳磨损、磨粒磨损和粘着磨损.
文献关键词：
高熵合金;等离子熔覆;涂层;退火;摩擦磨损;硬度
中图分类号：
作者姓名：
许启民;张霄;赵禹;黄仲佳;周晓宏;王刚
作者机构：
安徽工程大学 安徽高性能有色金属材料省级实验室,安徽 芜湖 241000;东睦新材料集团股份有限公司,浙江 宁波 315000;安徽省春谷 3D 打印智能装备产业技术研究院有限公司,安徽 芜湖 241000
文献出处：
引用格式：
[1]许启民;张霄;赵禹;黄仲佳;周晓宏;王刚-.退火对等离子熔覆FeCoCrNiAl高熵合金涂层组织与耐磨性的影响)[J].表面技术,2022(03):86-94,166
A类：
FeCoCrNiAl
B类：
退火,高熵合金涂层,耐磨性,等离子熔覆技术,能谱仪,三维形貌,摩擦磨损试验机,组织形貌,BCC,非稳态,FCC,均匀分布,量棒,棒状,不规则形状,未退,磨损机制,磨粒磨损,粘着磨损,疲劳磨损
AB值：
0.178694
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