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铟反萃液除锡工艺研究与应用
文献摘要：
在采用湿法炼锌还原浸出后液进行铟的回收过程中,部分锡进入反萃液中,影响后续精铟质量,除锡渣中含有铟、锡等杂质,锡会在系统中逐步富集,影响萃取剂的使用寿命,降低生产效率.本文进行了采用预调pH值-H2 O2氧化方法去除反萃后液中锡的研究,分别对终点pH值、双氧水加入量、反应时间等条件进行试验,考查不同条件下的除锡效果,并对除锡渣进行酸浸和碱浸除锡的探索.试验表明,控制铟的反萃液温度为50℃,终点pH为2.0左右,反应时间为1 h,并缓慢加入双氧水,双氧水加入量5 g/L,即可达到铟和锡分离的效果;采用浓硫酸或浓盐酸浸出除锡渣均不能满足铟的浸出要求,且浸出过程中部分锡也被浸出进入溶液,不能实现铟和锡的彻底分离.采用碱浸的方法,控制反应温度为90℃,液固比为3:1,反应时间为2 h,氢氧化钠加入量达到100 g/L以上时,80％的锡可以从除锡渣中分离出来,进入溶液中,且铟基本不与氢氧化钠反应,留在渣中,实现了铟和锡的彻底分离.
文献关键词：
湿法炼锌;铟回收;除锡;碱浸;酸浸
中图分类号：
作者姓名：
陆开臣;秦绍学;潘辉;刘洪嶂
作者机构：
云锡文山锌铟冶炼有限公司,云南 文山663700
文献出处：
引用格式：
[1]陆开臣;秦绍学;潘辉;刘洪嶂-.铟反萃液除锡工艺研究与应用)[J].绿色矿冶,2022(01):6-9
A类：
除锡
B类：
反萃液,湿法炼锌,还原浸出,收过,萃取剂,降低生产,预调,H2,O2,双氧水,考查,不同条件下,碱浸,浓硫酸,盐酸浸出,出过,出进,反应温度,液固比,氢氧化钠,分离出来,铟回收
AB值：
0.228003
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