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焙烧"解毒"石棉尾矿制备免烧砖及机理研究
文献摘要：
以石棉尾矿为原料,将焙烧"解毒"后的石棉尾矿与水泥混合,采用压制成型法制备免烧砖,研究了物料配比、拌和水用量及成型压力对免烧砖抗压强度的影响.结果表明,当水泥掺量为"解毒"后石棉尾矿质量的14％,拌和水用量为12％,成型压力分别为20 MPa和25 MPa时,制备的免烧砖抗压强度分别为10.03 MPa和15.86 MPa,满足GB/T 5101-2017《烧结普通砖》中MU10和MU15强度等级要求.微观分析表明,水泥水化产物主要为硅酸钙凝胶与钙矾石,水化产物填充在免烧砖样品内部空隙中,形成致密的网状结构,从而提高免烧砖的强度.
文献关键词：
石棉尾矿;焙烧"解毒";免烧砖;抗压强度;水化机理
中图分类号：
作者姓名：
周鑫;孙红娟;彭同江
作者机构：
西南科技大学 固体废物处理与资源化教育部重点实验室,四川 绵阳 621010;西南科技大学 矿物材料及应用研究所,四川 绵阳 621010;西南科技大学分析测试中心,四川绵阳 621010
文献出处：
引用格式：
[1]周鑫;孙红娟;彭同江-.焙烧"解毒"石棉尾矿制备免烧砖及机理研究)[J].非金属矿,2022(05):26-29
A类：
石棉尾矿
B类：
焙烧,解毒,免烧砖,压制成型,成型法,物料配比,拌和,成型压力,抗压强度,水泥掺量,后石,矿质,烧结,MU10,MU15,强度等级,微观分析,水泥水化产物,硅酸钙,钙矾石,产物填充,空隙,网状结构,水化机理
AB值：
0.253088
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